
올뉴카니발 차량이 엔진오일 교체를 위해 입고되었습니다. 현대 기아 라인업에서 숙성되고 검증된 2.2R 엔진이 장착되는데요, 큰 덩치의 카니발을 부족함없이 부드럽게 이끌고 있으며, 궁합이 잘 맞는 검증된 합성유와 정확한 사용으로 힘과 정숙성 그리고 효율까지 증대시킬 수 있습니다.

입고 당시 엔진오일 레벨은 매우 양호합니다. 증가 이슈가 있는 차량이지만 적정선을 잘 유지하고 있습니다.
엔진오일이야기 - 9. 일부 디젤 DPF차량의 엔진오일 증가 이유, 원인은 경유유입!
나와 가족의 안전을 책임지는 아끼고 사랑하는 애마에게 언제나 최고만 주고 싶은 마음은 어느 운전자도 다 같을 것입니다. 그런데 어느날 엔진오일 교체주기가 도래하여 교체점을 찾았는데,
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쉽고 교체가 간편한 에어크리너 부터 갈아줍니다. 기존 에어크리너는 지난 계절의 흔적들을 고스란히 담고 있습니다.

마일드한 잔유제거를 위해 에어어답터 삽입 후 차를 바퀴째 안전하게 올려줍니다.

차량 하부에서 오일필터 카트리지 부터 쏙 뽑아냅니다.

오일필터 카트리지가 제거된 상태에서 드레인볼트를 개방하여 사용유를 쏟아냅니다.

자연배출이 멈추면 입으로 부는 세기 정도로 약하게 에어를 개방합니다.

약한 에어는 크랭크케이스 여기저기 고여있던 사용유에 잔잔한 파도를 일으켜 멈췄던 배출을 다시한번 이어지게 합니다.

오일필터카트리지 및 오링을 신품으로 교체 후 신유를 듬뿍 도포하여 원활하게 조립될 수 있도록 잘 윤활시켜 줍니다.


엔진쪽 필터 장착면을 깨끗하게 클리닝 및 건조 후 준비된 필터어셈블리와 신품 필터 드레인플러그를 손으로 돌려 1차 체결 후 토크렌치를 사용하여 정확한 규정토크로 체결합니다.

드레인볼트 와셔는 계속된 재사용과 과체결로 인해 볼트와 한몸이 되어 분리되지 않습니다. 나사산 역시 심한 과체결로 늘어지고 변형되어 손으로 돌릴 수 없는 상태입니다. 신품으로 교체합니다.

신품볼트는 끝까지 별다른 저항없이 손으로 잘 체결됩니다. 다행이 나사산에만 변형이 있었던 것 같습니다. 손으로 꽉 잠근 후 마무리는 토크렌치로 정확하게 체결합니다.

배출된 사용유 입니다. 해당 오일로 주행한 기간 대비 양이 너무 정확한 걸로 봐서는 엔진의 상태나 주행환경이 매우 양호하거나, 아니면 직전주입 때 과소주입을 했을 가능성도 있을 것 같습니다. 아니면 딱 MIN 라인까지 충진 했을 수도 있고요.

주입할 신유는 쉘 힐릭스 울트라 0W-30(SHELL HELIX ULTRA 0W-30)으로, 베이스유의 전부가 천연가스에서 추출한 성분을 합성하여 생성하는 GTL유로 되어 있습니다. (MSDS상 CAS NO. 848301-69-9) 하지만 GTL기유의 추출기반이 되는 천연가스도 결국 광유를 정재하여 생산되기 때문에 '고순도 VHVI'라는 명칭이 붙기도 하지만 100% 합성유 맞습니다. 오히려 VHVI보다 순도가 높고 저온유동성이 개선된 보다 고가의 양질유임에도 불구하고 별도의 분류법이 없어 일반적인 VHVI와 같이 3기유로 분리 됩니다. 하지만 사실 VHVI와 PAO사이, 어쩌면 PAO 쪽에 더 가깝다 할 수 있는 매우 우수한 기유입니다. 추출 기법의 난이도나 비용도 더 높습니다.
예로 들자면, 순수한 바닷물을 원유라고 하고, 순수한 베이스 기유를 염분기가 없는 물이라고 가정했을 때, 광유로 불리는 2기유의 경우 바닷물을 필터로 걸렀다고 할 수 있고, 합성유인 3기유는 바닷물에 화학적 분해를 하여 순수한 물만 얻는 방식이며, GTL은 바닷가 부근의 바다의 습한 기운을 먹은 공기를 액화시킨 후 그 액체를 3기유와 동일한 방법으로 다시 화학처리를 하여 순수한 물만 얻는 방식 입니다.
정리를 하자면, VHVI는 원유를 화학처리 하여 순수한 기유를 얻는 것이면, GTL은 천연가스를 변형 후 액화시켜 화확처리 하는 것입니다. 여기서 말하는 화학처리는 Hydrocracking으로 두 기유 모두 동일한 방식으로 적용 됩니다. 즉, 수소화분해를 한다는 점은 동일하지만, VHVI는 원유를, GTL은 액화시킨 천연가스를 시발점으로 하고 있는 것이 차이 입니다.

바로 위에 있는 사진이, GTL기유가 생산되는 공장입니다. 규모가 장난이 아니죠?
GTL 기유는 카타르 석유공사와 쉘사가 협약을 맺고 GTL기유를 생산을 위해 만든 카타르에 위치한 대형 정유시설에서 생산됩니다. 연간생산량은 약 1백만 톤 정도로 바로 고난이도의 추출기법과 다단화 공정에도 불구하고 규모의 경제를 실현할 수 있기 때문에 가격이 합리적이게 됩니다.
참고로 GTL 생산공정을 간략하게 소개하자면, 일단 원 재료인 천연가스는 수분 및 기타 부유물 제거를 위해 필터를 지나는 일종의 전처리 과정을 거칩니다. 전처리 과정을 거친 천연가스는 탱크에 산소화 함께 주입이 되고, 고온으로 데워진 탱크속에서 촉매제의 도움으로 산소와 천연가스의 메탄성분이 화확적으로 반응하여 수소와 일산화탄소로 구성된 혼합 가스가 만들어 집니다. 이후 이 혼합가스는 여러 촉매제와 고온의 조합으로 긴 체인의 왁스 탄화수소와 수분으로 액화 됩니다. 즉 오일과 물이 섞인 액체가 생성되는 거죠. 이 혼합물은 VHVI의 원유처리와 동일한 공법(Hydrocracking)으로 처리되어 순수한 기유를 얻게 됩니다.

물론 이와같은 방식의 추출에 대한 별도의 기준이 없기 때문에 현재는 원유에서 Hydrocraking 공법으로 추출되는 VHVI와 같은 3기유 합성유로 분류가 되긴 하지만, 사실 원재료가 원유와는 비교할 수 없을 정도의 높은 순도를 지니고 있기 때문에, VHVI로 보기에는 억울한 면이 많습니다. 실질적인 성상과 성능만 볼 때는 원유 증류과정에서 휘발유와 LPG 사이에서 나오는 나프타메틸렌 가스를 원재료로 하는 PAO급이며 일부 특성은 PAO를 능가합니다.

섭시 15도의 밀도는 838Kg/m3 로 왠만한 0W20 가솔린 전용 합성유 보다 묽습니다. 그리고 냉간 유동성을 보여주는 지표 중 하나인, 섭씨 40도씨 동점도 역시 58.70mm2/s 으로 보통의 5W30 합성유들 보다 묽은편입니다. 즉 높은 냉간유동성 및 시동성을 보장받을 수 있으며, 첫 시동 이후 오일이 순환되는 속도가 빨라 엔진보호에 유리하며 유온상승도 빠를 것입니다. 하지만 열간 동점도는 섭씨 100도씨에서 11.9mm2/S로 일반적인 5W30 엔진오일들과 비슷한 수준이 됩니다. 즉, 열간동점도를 희생하지 않으면서 초기 시동과 냉간운전에 유리한 냉간 동점도를 획기적으로 낮춰놓았습니다. 즉 냉간 때는 가볍게, 열간 시 보호가 필요할 때는 충분한 점도 유지력을 보여 주는 훌륭한 오일입니다. 점도지수도 무려 204가 나오며 열간안전성의 평가지표 중 하나가 되는 인화점도 226도로 어마무시 하며, -51도의 유동점 또한 이 엔진오일이 범상치 않음을 잘 보여 줍니다.
해당 오일의 가장 큰 장점은 GTL에서 오는 어마무시하게 높은 청정성과 우수한 윤할성능에서 오는 부드러움과 정숙함 입니다. 그리고 우수한 저온유동성으로 인해 요즘과 같이 기온이 낮은 계절에 특히 빛을 바랍니다. 단 교환 직 후 공회전 및 주행시 균일한 GTL입자 특성상 소음전달이 좀더 강조되는 현상이 일부 차종에서 보고된 바가 있으나, 절대적인 소음 수치의 증가 보다는 톤에 변화로 인해 소음이 더 두들어 지는 것 처럼 느껴지는 것인데, 누적키로수가 증가하면 이내 사라지는 문제인 만큼 큰 우려를 않으셔도 좋습니다.
그리고 초고순도 기유인 만큼 높은 점염기가(10내외) 그리고 증발량도 매우 우수(6%대)하기 때문에 엔진의 청정성에 매우 유리하겠습니다. 오래도록 깨끗하게 유지할 수 있고, 이미 중고차 구입후 처음 주입해야 하는 클렌징 오일로써도 알만한 사람들 가운데 정평이 나있습니다. 뭐 VW504/507 공식인증이면 말 다 했죠.
하지만, 청정성이 너무 높다보니, 주행거리가 좀 있는 차량에 처음 주입하는 경우 초반 1~3천 키로 동안에는 높은 청정성으로 인해 그간 제거되지 않았던 오염물들이 녹아나오며 엔진오일 캡에 찌꺼기가 다량 관찰되는 경우가 많습니다. 이는 매우 좋은 작용입니다. 하지만 막상 오일의 퀄리티에 문제가 있는 것으로 오해를 하시는 분들도 많은 것 같습니다(가품 당첨되었다고 커뮤니티에 인증하는 경우도 있음).
이런 경우 통상 5천 키로 내외에 도달하면, 엔진에 붙어 있던 오염물들은 다 묻어(청정작용) 나와 엔진오일에 정상적으로 녹아들게 되어(분산작용) 더이상 이런 현상이 관찰되지 않습니다. 그래서 GTL이나, 4기유 이상의 오일(에스터 베이스도 마찬가지로 청정성이 우수)로 바꿀 때는 플러싱을 하라는 말이 이런 특성 때문에 나온 것 같습니다.

정확하게 계산된 정량을 천천히 한병씩 주입합니다. 정량의 반을 선주입 후 1분간 기다린 후 나머지 잔량을 주입합니다.

시동을 걸고 유온을 올려줍니다. 디젤엔진은 열간상태로 만들기 까지 다소 시간이 소요되는 편입니다.

열간상태에 도달하면 시동을 끄고 수분 후 레벨을 확인합니다. 정확한 정량이 잘 충진되었습니다.


다시 시동을 걸고 하부 작업부위에 작업흔적이나 누유는 없는지 꼼꼼하게 확인합니다. 입고 때 지난 작업들이 누적되어 상당히 지저분 했었는데 깔끔하게 클리닝을 하여 오히려 작업 후가 더 깨끗한 모습입니다.

다음교체주기를 안내드리는 스티커 부착을 끝으로 차량을 출고합니다.

내차와 나의 운전스타일과 가장 잘 맞는 검증된 품질의 최고급 합성유로 언제나 힘있고 조용하고 경제적인 엔진으로 유지해 보세요!

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